Après le moulage, les produits semi-finis en pâte à papier sont récupérés par le bras de transfert et déposés sur un plateau métallique. Le convoyeur à chaîne transporte le plateau dans le four de séchage où l'humidité est éliminée par la circulation d'air chaud. Le séchage est donc une étape cruciale de la fabrication des plateaux à œufs. Il intervient après le moulage.
Le séchoir à briques pour machine à plateaux à œufs, également appelé séchoir traditionnel ou séchoir à bande transporteuse, est un séchoir à briques pour machine à plateaux à œufs.
Machine à fabriquer des plateaux à œufs de différentes capacités, compatible avec des séchoirs à briques de différentes longueurs.
Le séchoir à briques utilise comme combustible le charbon, le diesel, le gaz naturel et le GPL.
L'utilisation du séchoir à plateaux à œufs lors de la production permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'augmenter la production.
Forts de plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication et l'application de lignes de séchage thermique, nous avons développé une ligne de production brevetée. Celle-ci se caractérise par une capacité élevée, une faible consommation d'énergie, une structure optimisée et une esthétique soignée.
La taille de la ligne de séchage est déterminée en fonction de la capacité de production des produits à base de pâte à papier.
| Plateau à œufs | Plateaux à œufs de caille (20, 30, 40 œufs) |
| Boîte à œufs | Boîtes de 6, 10, 12, 15, 18, 24 œufs emballés… |
| produits agricoles | Plateau à fruits, godet à semis |
| Plateau à tasses | 2, 4 plateaux |
| Produits médicaux à usage unique | Bassin de lit, alèse, urinoir féminin… |
| colis | embauchoir, emballage industriel… |