bannière de page

Plateau de pâte à papier biodégradable pour élimination, presse à chaud, équipement de pressage à sec

Description courte :

La machine de pressage à chaud pour le moulage de la pâte à papier, également appelée machine de mise en forme pour le moulage de la pâte à papier, utilise une température et une pression élevées pour façonner les produits moulés en pâte séchée, corrigeant les problèmes de déformation et leur donnant un aspect plus lisse et plus esthétique.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description de la machine

En raison des différents degrés de déformation des feuilles de papier humides après séchage ou séchage à l'air libre, il existe également différents degrés de rides à la surface du produit.

Après séchage, il est nécessaire de mettre en forme le produit. La mise en forme plastique consiste à placer le produit sur une machine de moulage équipée d'un moule, puis à le soumettre à des températures élevées (généralement entre 100 °C et 250 °C) et à des pressions élevées (généralement entre 10 et 20 MN) afin d'obtenir un produit de forme plus régulière et à la surface plus lisse.

Du fait du procédé de pressage à l'état humide, le produit est formé sans séchage préalable et directement soumis à un pressage à chaud. Par conséquent, afin de garantir un séchage complet, la durée du pressage à chaud est généralement supérieure à une minute (cette durée précise dépend de l'épaisseur du produit).

Nous proposons différents modèles de presses à chaud, notamment : pneumatiques, hydrauliques, pneumatiques et hydrauliques, à chauffage électrique et à chauffage à huile thermique.

Avec différentes correspondances de pression : 3/5/10/15/20/30/100/200 tonnes.

Caractéristiques:

Performances stables

Niveau de précision élevé

Intelligence de haut niveau

haute performance en matière de sécurité

 

Presse à chaud de 10 tonnes

Processus de production

La fabrication de produits en pâte moulée se divise en quatre étapes principales : la mise en pâte, le formage, le séchage et le pressage à chaud, et le conditionnement. Prenons l’exemple de la production de boîtes à œufs.

Procédé de fabrication de la pâte à papier : le papier recyclé est broyé, filtré et introduit dans la cuve de mélange dans un rapport de 3 volumes d’eau pour 1 volume de pâte. L’ensemble du processus dure environ 40 minutes. On obtient alors une pâte à papier fine et homogène.

Moulage : la pâte à papier est aspirée dans le moule par le système de vide pour la mise en forme, une étape cruciale pour la détermination du produit. Sous l’effet du vide, l’eau excédentaire est stockée dans la cuve pour la production ultérieure.

Séchage et formage à chaud : le produit d’emballage en pâte à papier formé contient encore une forte teneur en humidité. Il faut donc une température élevée pour évaporer l’eau. Après séchage, la boîte à œufs présentera des déformations plus ou moins importantes, car sa structure n’est pas symétrique et chaque côté se déforme différemment lors du séchage.

Le procédé de pressage à sec pour le moulage de la pâte nécessite une déshydratation de l'ébauche de pâte, suivie d'un formage par pression ou sans formage, dans les conditions de séchage de l'embryon. Ce procédé est relativement simple et économique, mais requiert des étapes de déshydratation supplémentaires. Il existe plusieurs méthodes de séchage pour la déshydratation des embryons, notamment le séchage naturel, le séchage en serre, le séchage en étuve, le séchage sur une ligne de production suspendue et le séchage combiné.

Conditionnement : enfin, les boîtes de plateaux à œufs séchés sont mises en service après la finition et le conditionnement.

fabrication et traitement des emballages de pâte à papier

Application

Les produits moulés en pâte à papier, fabriqués par pressage à sec, sont couramment utilisés dans le domaine de l'emballage, notamment pour la fabrication de boîtes en carton robustes et de matériaux de doublure protectrice. Par ailleurs, leur faible densité et leur résistance à la compression les rendent également adaptés aux applications nécessitant une capacité d'amortissement élevée.

 

Le procédé de pressage à sec est adapté à la fabrication de produits durables, capables de résister à des pressions ou des chocs importants. Le coût des produits pressés à sec est relativement faible, tout comme celui des moules. Dans les secteurs où les exigences esthétiques relatives à l'emballage ne sont pas strictes, le pressage à sec est à privilégier autant que possible. Actuellement, c'est d'ailleurs le procédé le plus répandu.

emballage de moulage de pâte à papier 6

Service après-vente

Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. est un fabricant fort d'une expérience de près de 30 ans dans le développement et la production d'équipements de moulage de pâte à papier. Nous maîtrisons parfaitement les procédés de fabrication d'équipements et de moules, et nous offrons à nos clients une analyse de marché approfondie ainsi que des conseils de production personnalisés.

Ainsi, si vous achetez notre machine, vous bénéficierez notamment des services suivants :

1) Offre une période de garantie de 12 mois, avec remplacement gratuit des pièces endommagées pendant la période de garantie.

2) Fournir les manuels d'utilisation, les schémas et les diagrammes de flux de processus pour tous les équipements.

3) Une fois l'équipement installé, nous disposons d'un personnel professionnel pour guider le personnel de l'acheteur sur les méthodes d'exploitation et de maintenance. 4) Nous pouvons guider l'ingénieur de l'acheteur sur le processus de production et la formule.

Notre équipe (3)

  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous