Élimination des déchets de papier, emballage de plateaux de pâte à papier, presse à chaud, équipement de pressage à sec, façonnage
Description de la machine
En raison des différents degrés de déformation des flans de papier humides après séchage ou séchage à l'air, il existe également différents degrés de plis sur la surface du produit.
Après séchage, il est nécessaire de façonner le produit. La chirurgie plastique consiste à placer un produit sur une machine de moulage équipée d'un moule, puis à le soumettre à des températures élevées (généralement entre 100 °C et 250 °C) et à des pressions élevées (généralement entre 10 et 20 MN) afin d'obtenir un produit aux formes plus régulières et à la surface plus lisse.
Grâce au procédé de pressage humide, le produit est formé sans séchage et soumis directement au pressage à chaud. Afin de garantir un séchage complet du produit, le temps de pressage à chaud est généralement supérieur à 1 minute (le temps de pressage à chaud spécifique dépend de l'épaisseur du produit).
Nous avons différents styles de machines de formage par pressage à chaud pour votre choix, tels que ci-dessous : pneumatique, hydraulique, pneumatique et hydraulique, chauffage électrique, chauffage à huile thermique.
Avec différentes correspondances de pression : 3/5/10/15/20/30/100/200 tonnes.
Caractéristiques:
Performances stables
Niveau de haute précision
Haut niveau d'intelligence
Hautes performances de sécurité
Processus de production
Les produits en pâte moulée peuvent être divisés en quatre étapes : la mise en pâte, le formage, le séchage et le façonnage à chaud, et l'emballage. Prenons l'exemple de la production de boîtes à œufs.
Mise en pâte : les vieux papiers sont broyés, filtrés et placés dans une cuve de mélange avec de l'eau dans un rapport de 3:1. Le processus de mise en pâte dure environ 40 minutes. Vous obtiendrez ensuite une pâte fine et homogène.
Moulage : la pâte est aspirée dans le moule par le système de vide pour sa mise en forme, une étape clé dans la définition du produit. Sous l'effet du vide, l'excédent d'eau est acheminé vers le réservoir de stockage pour la production ultérieure.
Séchage et façonnage à chaud : le produit d'emballage en pâte à papier présente encore une forte teneur en humidité. L'évaporation de l'eau est donc nécessaire à haute température. Après séchage, la boîte à œufs présentera des degrés de déformation variables, car sa structure n'est pas symétrique et le degré de déformation de chaque côté pendant le séchage est différent.
Le procédé de pressage à sec pour le moulage de la pâte nécessite un traitement de déshydratation de l'ébauche de pâte, puis un formage sous pression ou sans formage est utilisé dans les conditions de séchage de l'embryon de pâte à mouler. Ce procédé est relativement simple et économique, mais nécessite des étapes de déshydratation supplémentaires. Il existe généralement plusieurs méthodes de séchage pour la déshydratation des embryons : le séchage naturel, le séchage en véranda, le séchage en étuve, le séchage sur une chaîne de production de paniers suspendus et le séchage combiné.
Emballage : enfin, la boîte à œufs séchés est mise en service après finition et emballage.
Application
Les produits moulés en pâte fabriqués par un procédé de pressage à sec sont couramment utilisés dans le domaine de l'emballage, comme la fabrication de boîtes en papier robustes, de matériaux de revêtement de protection, etc. Parallèlement, sa faible densité et sa résistance à la compression le rendent également adapté aux applications nécessitant une capacité tampon élevée.
Le procédé de pressage à sec est adapté à la production de produits durables, résistants à une pression élevée ou à un effet tampon. Le coût des produits pressés à sec est relativement faible, tout comme celui du moule. Dans les régions où les exigences d'apparence des emballages ne sont pas strictes, le pressage à sec est privilégié autant que possible. Actuellement, c'est d'ailleurs l'application la plus courante.
Service après-vente
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. est un fabricant fort de près de 30 ans d'expérience dans le développement et la production d'équipements de moulage de pâte à papier. Nous maîtrisons parfaitement la production d'équipements et de moules et pouvons fournir à nos clients une analyse approfondie du marché et des conseils de production.
Donc, si vous achetez notre machine, y compris, mais sans s'y limiter, le service ci-dessous que vous obtiendrez de notre part :
1) Fournir une période de garantie de 12 mois, remplacement gratuit des pièces endommagées pendant la période de garantie.
2) Fournir des manuels d’utilisation, des dessins et des schémas de flux de processus pour tous les équipements.
3) Une fois l'équipement installé, nous disposons d'un personnel professionnel pour guider le personnel de l'acheteur sur les méthodes d'exploitation et de maintenance. Nous pouvons guider l'ingénieur de l'acheteur sur le processus de production et la formule.
